等離子切割機工作時(shí),如工作氣壓遠遠低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓,這意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過(guò)低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。
解決方法是,使用前注意觀(guān)察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護保養,小型數控等離子切割機,確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會(huì )造成電磁閥內產(chǎn)生油污,閥芯開(kāi)啟困難,閥口不能完全打開(kāi)。另外,割炬噴嘴氣壓過(guò)低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會(huì )造成氣壓過(guò)低,可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。
數控等離子切割機使用技巧
在使用數控等離子切割機時(shí)其切割質(zhì)量不穩定,易損件更換頻繁,數控等離子切割機報價(jià),發(fā)現更多的是用戶(hù)在使用操作時(shí)對數控等離子切割機的使用不夠規范,同時(shí)對一些細節性問(wèn)題注意不夠,下面我們總結了一些數控等離子切割機日常使用的一些技巧希望能為您帶來(lái)方便:
1、切割應從邊緣開(kāi)始
盡可能從邊緣開(kāi)始切割,數控等離子切割機品牌,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì )延長(cháng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
2、減少不必要的“起?。ɑ驅Щ。睍r(shí)間
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非???,在開(kāi)始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過(guò)載使用
讓噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
4、采用合理的切距
按照使用說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,江蘇數控等離子切割機,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內
切割機不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
盡量保持割炬和消耗件清潔
在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì )極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。